工业风机的类型繁多，通常可根据工作原理、结构形式、压力等级或应用场景进行分类。以下是基于核心分类标准的详细说明，帮助理解不同类型风机的特点与适用场景：
这是最基础的分类方式，核心区别在于气体增压的方式：
- 工作原理：通过旋转的叶轮（叶片通常为径向或后向弯曲）将气体从叶轮中心吸入，在离心力作用下被甩向叶轮边缘，使气体获得动能和压力能，随后通过蜗壳状机壳将部分动能转化为压力能排出。
- 特点：
- 压力较高（全压范围广，从低压到高压均可覆盖）；
- 流量相对稳定，受管道阻力变化影响较小；
- 结构紧凑，安装方便。
- 典型应用：
- 工厂通风换气、锅炉引风机 / 送风机、除尘系统、气力输送（如输送煤粉、水泥）。
- 工作原理：叶轮叶片与轴线平行，旋转时像螺旋桨一样推动气体沿轴向流动，通过叶片对气体的推力直接增压。
- 特点：
- 流量大（适用于需要大量气体流通的场景）；
- 压力较低（全压通常低于离心式风机）；
- 效率高，能耗相对较低，结构简单。
- 典型应用：
- 大型车间通风、冷却塔通风、隧道通风、发电机冷却、纺织厂空调系统。
- 工作原理：结合了离心式和轴流式的特点，叶轮叶片倾斜布置，气体在叶轮中既有轴向流动，又有离心方向的运动，增压方式介于两者之间。
- 特点：
- 流量和压力性能介于离心式和轴流式之间，适用范围更广；
- 效率较高，噪声较低。
- 典型应用：
- 高层建筑通风、地下车库通风、中型空调系统的空气循环。
- 工作原理：属于容积式回转风机，通过两个相互啮合的 “8” 字形转子旋转，使机壳内形成周期性的容积变化，将气体从吸气口压送至排气口（无内压缩，压力由出口管道阻力决定）。
- 特点：
- 压力较高（可达高压范围），流量稳定（不受压力影响，仅与转速相关）；
- 输送气体不含油（转子间无接触，无需润滑），但噪声较大，需配消声器。
- 典型应用：
- 污水处理曝气（向污水中充氧）、气力输送（如粮食、化肥）、水产养殖增氧。
- 工作原理：通过偏心安装的转子旋转，带动滑片沿转子径向滑动，与机壳形成可变容积的工作腔，实现吸气、压缩、排气过程。
- 特点：
- 压力中等，流量稳定，结构简单，维护方便；
- 适用于低压、中小流量场景。
- 典型应用：
根据风机出口全压（单位：Pa）划分，用于匹配不同工艺对压力的需求：
- 低压风机：全压＜1000Pa，适用于通风换气（如车间风扇、轴流风机）。
- 中压风机：1000Pa≤全压≤10000Pa，适用于锅炉送风机、除尘系统、中型通风。
- 高压风机：全压＞10000Pa，适用于气力输送（高压工况）、高炉鼓风、罗茨风机等。
- 通风机：以通风换气为主要功能，如车间通风机、隧道通风机。
- 引风机 / 送风机：专为锅炉配套，送风机提供助燃空气，引风机排出烟气。
- 除尘风机：耐磨损，用于抽取含尘气体（如水泥厂、矿山除尘系统）。
- 防爆风机：采用防爆结构（如铝合金叶轮、防静电设计），用于易燃易爆场所（如化工厂、加油站）。
- 高温风机：叶轮和机壳采用耐高温材料（如耐热钢），用于输送高温气体（如锅炉烟气、干燥设备）。
不同类型的工业风机在压力、流量、效率和适用场景上各有侧重：离心式风机擅长 “高压稳流”，轴流式风机擅长 “大流量低压”，混流式风机兼顾两者，罗茨风机则适用于 “高压定流量” 场景。实际选型时需结合具体工艺的压力、流量、气体性质（如含尘、腐蚀性、温度）等参数综合判断。
